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                      方管的性能用途與成型方法

                      2020-09-17 13:03

                      方管的用途十分廣泛,在建筑、機械制造、太陽能、造船、發電、橋梁等等一系列領域皆有應用。其所含性能也是多種多樣。

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                      1.塑性

                      塑性也是可塑性,就是金屬物質在受到壓力產生變形或永久變形時,可以不受到損傷的能力。

                      2.硬度

                      硬度是用來判斷金屬的軟硬性質的標準。壓痕硬度法是目前生產中最常用的測定硬度的方法。它利用壓頭的一定幾何形狀,在一定的載荷下壓入被測金屬材料的表面,然后根據壓痕的程度確定硬度值。

                      3.疲勞

                      以上塑性和硬度是金屬在靜載荷下的力學性能。事實上,許多機械零件在循環載荷下工作。在這種載荷作用下,零件會產生疲勞。

                      4.沖擊韌性

                      作用在機械零件上的高速載荷稱為沖擊載荷,金屬在沖擊載荷下的抗損傷能力稱為沖擊韌性。

                      5.強度

                      強度是指方管在受到壓力時過度變形或者斷裂的能力,具體的給壓方式有壓、彎折、剪斷和拉伸等等,各種強度之間存在一定的關系,抗拉強度通常作為使用中最基本的強度指標。

                      方管的成型方法:

                      1、實彎  

                      實彎就是方管實際被彎曲,也成為固體彎曲。固體彎曲的優點是回彈小,成形準確。只要輥型準確,內角成形的R值就更準確。固體彎曲的缺點是它具有拉伸/減薄的效果。首先,實彎會使方管得到拉伸,拉伸勢必會造成彎曲曲線縱向變成,所以,實彎的方管為因為拉伸原因而管壁變薄。

                      2、空彎

                      空彎是指外輥與管坯外壁單向接觸,使帶材彎曲而形成的彎矩。對方管進行空彎壓縮會使彎板線得到壓縮變形,在縱向上得到深長,所以彎板處會堆積而變厚,這就是所謂的空彎加厚效應。空彎的好處是如果不能進行實彎,可以將邊長變彎。空心彎曲也能使R0.2T的內角彎曲而不致管壁破裂。空彎的不足之處是上下輥同時產生壓力時,成形力容易超過臨界點,造成邊緣失穩和凹坑,也會影響機組的穩定運行和成形質量。


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